Железобетонные сваи. Особенности.
На сегодняшний день существует огромное количество технологий и строительных материалов, используемых при возведении зданий, сооружений и других построек. Отдельную роль играет вопрос создания фундамента, от которого зависит прочность итоговой конструкции.
Популярное решение этого вопроса – железобетонные сваи.
Что такое железобетонная свая?
Это конструкция вертикального или наклонного расположения, погружаемая в грунт, или формируемая уже в самом грунте – путем армирования и заливки скважины бетонным раствором.
! Основная цель применения – передача нагрузки на грунт и увеличение надежности здания.
Железобетонные сваи делятся на:
– СБОРНЫЕ (это сооружение из готовых железобетонных блочных конструкции, которые укрепляются и соединяются между собой)
– МОНОЛИТНЫЕ (это цельная свая определённого сечения, которая забивается на свайном поле при условии, что длинны стандартной сваи достаточно)
Железобетонные сваи квалифицируются на:
– НАБИВНЫЕ (создаются посредством бурения на участке скважин и их заполнения бетоном (в неустойчивых грунтах бурение ведется под защитой обсадной трубы. После бурения в выемку погружается арматурный каркас и через бетонолитную трубу в скважину нагнетается бетонный раствор);
– БУРОНАБИВНЫЕ (изготавливаются по похожей технологии, однако заполнение скважины бетоном осуществляется в процессе ее разработки через специальную буровую колонну с внутренним каналом для подачи бетона. Арматурный каркас опускается в уже заполненную бетоном скважину с помощью вибропогружателя
– ЗАБИВНЫЕ железобетонные изделия промышленного производства, погружающиеся в грунт посредством ударной забивки, вибропогружения либо статического вдавливания. Классификация забивных свай на типы выполняется исходя из сечения конструкции и способа армирования сваи.
По способу армирования выделают:
- Сваи с продольным армированием;
- Сваи с продольно-поперечным армированием.
В зависимости от сечения забивные сваи делятся на следующие типы:
- Сваи сплошного квадратного сечения (размеры от 15*15 до 40*40 см, длина – от 3 до 20 метров);
- Сваи квадратного сечения с внутренней полостью (размеры от 25*25 до 40*40 см, длина от 3 до 8 метров, диаметр полости от 110 до 275 мм);
- Сваи прямоугольного сечения (20*40, 20*45 и 20*50 см, длина от 3 до 16 метров);
- Полые сваи круглого сечения (делятся на трубчатые сваи – диаметр от 40 до 80 см, длина от 4 до 12 м, и сваи-оболочки – диаметр от 100 до 300 см, длина – 6-12 м).
Основным нормативно-техническим актом, в котором указаны особенности технологии изготовления ЖБ свай и требования к готовым изделиям, является ГОСТ №19804 “Сваи железобетонные заводского изготовления” от 01.01.2014 года.
В документе ГОСТ №19804 “Сваи железобетонные заводского изготовления” содержится следующая информация:
- Правила маркировки забивных ЖБ свай;
- Требования к форме и габаритным размерам свайных столбов;
- Технические требования к бетонированию и усилению свай арматурным каркасом;
- Основные правила приемки ЖБ свай;
- Технология контроля качества забивных конструкций;
- Особенности их транспортировки и хранения;
- Рекомендуемые сферы применения свай разных видов.
В современных условиях железобетонные сваи применяются как в промышленном:
- В качестве фундаментов для гидротехнических сооружений – пирсов, причалов, дамб, гидроэлектростанций;
- Как фундаменты для автодорожных и железнодорожных мостов на суше и воде;
- В качестве опор для сооружений – рекламных щитов, трубопроводов, линий электропередач;
- Как опорные колонны, удерживающие междуэтажные перекрытия каркасных сооружений – ангаров, складов;
- При реконструкции фундаментов как дополнительные опоры, воспринимающие на себя часть исходящей от массы здания нагрузки;
, так и в гражданском строительстве:
В качестве строительства фундаментов домов, бань, гаражей и других домашних объектов.
Какие же преимущества у железобетонных свай и, соответственно фундаментов и опор из них:
- Длительный период эксплуатации. ЖБ сваи могут служить 100-150 лет. Огромный срок гарантии на забивные сваи является свидетельством их беспрецедентной надёжности.
- Высокие показатели прочности. Сваи с внутренним каркасом из арматур позволяет выдержать нагрузку многоэтажного здания.
- Быстрый монтаж фундамента. Железобетонные сваи монтируются фантастически быстро – всего за несколько дней.
- Устойчивость конструкции на всех типах грунта. Это означает, что строительство возможно практически в любой ситуации – сваи будут крепко держать ваш дом. Исключение составляют только скалистые местности.
- При забивании жб свай не имеют значение погодные условия и время года.
- Особенный плюс – невысокая стоимость жб свай и работ по их монтажу по сравнению с заливкой монолитного фундамента.
Мы не имеем права не обговорить минусы фундаментов на сваях.
- Ограничения в проекте частного дома. Наличие свайного основания не предполагает обустройство подвала или цокольного этажа.
- Ограничение расстояния до ближайшего строения. Согласно требованиям СНиП 3.02.01-87 имеются ограничения для использования легкого молота (весом до 7 т) на приусадебном участке.
- Техническое оснащение.Без специализированной техники не обойтись.
Рассмотрим «ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ» технологический процесс изготовления забивных свай:
Изготовление каркасов под сваи. С помощью сваенавивочной машины (указать, что дорогостоящее и сложнофункциональное оборудование) формируется железный каркас для сваи. Акцентируем Ваше внимание на качество арматуры, из которой формируется каркас (должна отсутствовать коррозия и ржавчина);
Установка армо-каркасов в форму. Проводится в обязательном порядке лабораторный контроль защитного слоя над арматурой по нормативам.
Бетонирование. Качество железобетонных свай зависит от качественного бетона. Бетон «начинается» с комплектующих. Это песок, цемент, щебень и вода. И, соответственно, от качества материалов и от технологии производства зависит каков будет конечный продукт. Каждая комплектующая должна испытываться строительной лабораторией.
После всех испытаний бетона, производится заливка армокаркасов в форме.
Использование виброплощадки. Форма с бетоном ставится на виброплощадку. При вибрировании бетон расходится по каркасам, достигается нужная плотность и выходит лишний воздух.
После вибрирования форма погружается в пропарочную камеру. Сваи пропариваются по технологии 12 часов.
Готовые сваи испытываются на прочность. Качественным изделиям в обязательном порядке выдается паспорт качества.
Хотим обратить внимание на то, что есть на рынке и «кустарные» производства свай. Где отсутствуют квалифицированные специалисты, где используют некачественные материалы, отсутствует профессиональное оборудование.
Обратите внимание, если у так называемых производителей ОЧЕНЬ низкие цены. Себестоимость свай из качественных материалов достаточно высокая.